Służby Utrzymania Ruchu – Praktyczne Porady Ekspertów Z Najlepszych Polskich Zakładów Przemysłowych

CONTRA SP. Z O.O. jest dystrybutorem wyspecjalizowanych urządzeń techniki bezpieczeństwa, które charakteryzują się innowacyjnością rozwiązań, przez co ich stosowanie pozwala na proszczenie konstrukcji, ułatwienie obsługi roaz oszczędności w eksploatacji.

Wśród całej gamy elektrooptycznych urządzeń zabezpieczających strefy niebezpieczne do najbardziej znanych należą bariery, kurtyny świetlne oraz skanery laserowe lub pulpity oburęcznego sterowania. Niestety, urządzenia te nie są rozwiązaniem wygodnym i właściwym we wszystkich przypadkach.
Zabezpieczanie pras krawędziowych jest najlepszym przykładem, w którym stosowanie kurtyn świetlnych lub barier jest zabiegiem nieadekwatnym do sposobu eksploatowania urządzenia (a pulpity oburęczne tylko podpierają szafy sterownicze, bo po prostu niemożliwa jest przy ich użyciu obróbka drobnych lub ciężkich detali). Obróbka elementów drobnych, które podczas pracy są przytrzymywane przez operatora, lub elementów o bardzo sporych gabarytach (wystające poza urządzenie podczas obróbki lub niewygodne podczas przemieszczania) powoduje, iż zastosowanie kurtyny świetlnej lub oburęcznego sterowania w efekcie uniemożliwia pracę urządzenia bez wyłączenia funkcji ochronnej (dłonie lub palce operatora, lub nawet sam obrabiany element, bez przerwy znajdują się w polu działania kurtyny, powodując zatrzymywanie się stempla podczas ruchu roboczego. Wiele pras krawędziowych w naszym kraju nadal pracuje z prędkością powyżej 10 mm/s bez jakiegokolwiek zabezpieczenia (a w większości przypadków – z punktem zmiany prędkości ustawionym na powierzchni blachy (!) – w przypadku zdarzenia wypadkowego kończy się to nie zmiażdżeniem lub połamaniem kończyny, ale jej natychmiastową amputacją – to niestety przykra prawda).
System zabezpieczenia AKAS® firmy FIESSLER elektronik został zbudowany specjalnie dla zastosowania go w prasach krawędziowych. Ideą tego rozwiązania było stworzenie zabezpieczenia, które chroniłoby palce operatora bezpośrednio w pobliżu strefy pracy narzędzia, przez co pole strefy chronionej zostałoby zawężone do faktycznej strefy niebezpiecznej, a nie do całego otoczenia elementu ruchomego, jak ma to miejsce w przypadku stosowania kurtyn świetlnych (czyli punkt zmiany prędkości może być na wysokości kilku milimetrów – potrzebnych na zapewnienie wyhamowania stempla – i detal można trzymać przygotowany do gięcia na matrycy). Dodatkowym atutem tego rozwiązania stało się uniezależnienie rozmiarów obrabianego elementu (np. grubość i rozmiar blachy, jej kształt: pofalowana lub w formie skrzynki – i to bez zatrzymywania) od pola działania zabezpieczenia, przez co w każdym kroku gięcia może być obrabiany element o innych gabarytach bez konieczności przestawiania czułości urządzenia ochronnego.
Dodatkowo, w przypadku konieczności częstych zmian narzędzi (co niejednokrotnie zdarza się nawet kilka razy w ciągu dnia), gdzie we wszystkich tego typu systemach konieczne jest ustawienie nadajnika względem odbiornika urządzenia w taki sposób, aby strefa chroniona pod krawędzią narzędzia faktycznie pozwalała na wyhamowanie stempla przed przeszkodą (a nie po zagłębieniu się w nią). Aby wyeliminować straty czasu spowodowane koniecznością przestawienia urządzenia po zmianie narzędzia, producent stworzył prócz ustawianej ręcznie wersję systemu wyposażoną w opcję automatycznego pozycjonowania opartą o serwomechanizmy, pozwalającą na przeprowadzenie tej operacji w ciągu kilkunastu sekund za pomocą przycisku w obudowie odbiornika.
Urządzenia z serii AKAS® są stosowane w przemyśle z powodzeniem od blisko 10 lat, co świadczy o ich niezawodności i renomie, przykładem mogą być firmy: AMADA, BAYKAL, DURMA, ERMAKSAN, GIZELIS, BOSCHERT, GWF, HACO, TRUMPF stosujące AKASY jako seryjne wyposażenie produkowanych przez siebie pras krawędziowych. Jednak najważniejszą i największą zaletą systemu z punktu widzenia użytkowników maszyn starszych (wymagania minimalne) jest możliwość jego instalacji na maszynach, które nie były seryjnie przystosowane do tego typu zabezpieczeń.
Informacje szczegółowe na temat przedstawionych rozwiązań można uzyskać pod adresem:
www.contra-polska.pl
e-mail:office@contra-polska.pl
oraz pod numerem telefonu:
+ 48 33 8575344